В чем различия СОЖ и СОТС и какова их сфера применения

СОЖ

Металлообработка – очень необходимый и в той же мере ювелирный процесс в промышленности. Ведь любая погрешность или человеческий фактор может спровоцировать непоправимую оплошность.

Чтобы избежать подобных ошибок на место соприкосновения инструмента и материала наносят охлаждающие жидкости. Если вы хоть как-то связаны с токарными роботами или резьбой, то ни раз слышали подобные слова. А вот что они обозначают, для чего нужны и различаются ли составы в принципе, стоит ли купить СОЖ и СОТС узнаете в статье ниже.

Смазочно-охлаждающая жидкость субстанция, используемая при обработке сплавов. Она предназначена для того, чтобы понижать тепло, выделяющееся при сверлении. Смесь смазывает и улучшает процесс трения, в результате чего работа идет быстрее и качественнее.

Вместе с ней вы сможете избежать дефектов и поломок станка и самого материала. СОТС — это более обширное сокращение, обозначающее смазочно-охлаждающие технологические средства. Они призваны выполнять ту же цель, однако имеют гораздо разнообразнее составы и средства. Среди них выделим:

  • Газообразное состояние. В результате соприкосновения с местом обработки образуется оксидная защитная пленка, которая противодействует повреждениям. Однако процесс нанесения достаточно непрост.
  • Жидкими как раз являются, ранее упоминаемые СОЖ. Они могут быть эмульсированными, на водной основе или синтетическими. Имеют низкую стоимости и просты в применении. Справятся даже неопытные обыватели.
  • Твердые материи из мягких сплавов и органических веществ. Применяются при особо больших нагрузках, когда остальные типы уже не справляются. Обильно покрывают поверхность, однако не целиком спасают от образования тепла.
  • Пластичные состояния применяются зачастую при ручных работах, например, в сверлении. Главная проблема заключается в подведения в зону бурения. К данной разновидности относят неорганические и углеотводные вещества.

Обработка металла требует соблюдения особых правил, для качественного результата :

  • Меняйте составы раз в месяц, и плотно закрывайте крышки емкостей.
  • Соблюдайте пропорции смешивания, четко следуя инструкции на упаковке.
  • Правильно подбирайте смесь к типажу материала, учитывая его мягкость и особенности.
  • Не применяйте эмульсии в бурении хрупких сплавов, которые рассыпаются в крошки.
  • Контролируйте расход субстанции, и подтирайте вовремя излишки.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *